一、產(chǎn)品介紹：

高速分散機廠家廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器(如圓盤鋸齒型攪拌器)可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類高速攪拌機又稱為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為:液壓升降分散機，氣動升降分散機，手搖升降分散機等。

二、主要特點

采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

高速分散機主要有機械升降和液壓兩種升降方式，現(xiàn)在使用的分散機絕大多數(shù)都是采用了機械升降。有好多老客戶用慣了液壓升降的，漏油現(xiàn)象是液壓升降分散機一個弊端。一旦出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，就會使升降功能沒法正常實現(xiàn)，還會給現(xiàn)場造成環(huán)境污染，增加工作成本。反之再看機械升降分散機，運用絲桿和絲目相配合的原理實現(xiàn)升降功能，避免了因漏油而造成的升降不穩(wěn)定，節(jié)約液壓油的成本，是大批量生產(chǎn)的理想設(shè)備。分散機機械升降的原理是在分散機支撐立柱的里面有絲母和絲桿組合，絲母是固定在立柱上面的，絲桿可以在減速機的帶動下在絲母里旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)升降的功能。

主要由支撐立柱、主電機、升降組件、控制柜、分散軸和分散盤組成。主電機采用勵磁電機可以通過控制柜中的調(diào)速表控制轉(zhuǎn)速。升降組件由減速機、絲桿、絲目組成，通過控制柜上的升降按鈕，控制減速機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，帶動絲桿在絲母中旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)升降功能。機械升降的分散機在工作前一定要在絲桿和絲目部位加潤滑油。分散機的底座一定要打地腳螺絲，起安全固定的作用，高速分散機由于轉(zhuǎn)速高，經(jīng)常有輕微抖動的現(xiàn)象。分散機是主要用于干粉和液體物料的混合，分散機高速運轉(zhuǎn)，對物料進行剪切分散作用。防爆分散機的調(diào)速變頻器必須隔離使用，因為變頻器沒有防爆的，可以在現(xiàn)場設(shè)置防爆控制系統(tǒng)，用電線鏈接隔離使用的變頻器控制轉(zhuǎn)速，升降功能采用的是防爆開關(guān)，依然可以在現(xiàn)場操作。

三、工作特點：

1、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
2、分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
3、分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散過程。

乳化分散機:乳化分散機，為實驗用高速分散研磨兩用機，適用分散機于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實驗，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機工作原理是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細度分布均勻，通過強力的高速剪切功能，在短時間內(nèi)使產(chǎn)品達到乳化分散要求。乳化分散機適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

防爆分散機:防爆分散機主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對其進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。防爆分散機分機械升降和液壓升降兩種，由機械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速升降分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，分散機提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

四、選型要點：

1. 首先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本

五、操作規(guī)程

折疊開車前
1、檢查分散機油位是否加注到規(guī)定位置，低應(yīng)加至規(guī)定油位，高應(yīng)放至規(guī)定位置。
2、檢查三角皮帶松緊是否適當(dāng)。
3、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無磨擦聲。
4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。
6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。

折疊開車
1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到要求的位置。
2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。
3、開主電機，按操作需要轉(zhuǎn)速按下按鈕，
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意電流，如發(fā)現(xiàn)超載運轉(zhuǎn)，應(yīng)停車檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運轉(zhuǎn)分散機。

折疊停車
1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪。